June 17, 2025
Contexte :
Selon le superviseur de la maintenance, Lenny Becraft, Rainier Veneer, situé dans l'État de Washington, aux États-Unis, n'aurait peut-être pas modernisé son système d'air comprimé sans les encouragements de Tacoma Power. Cependant, face à la pression croissante de la consommation et des coûts énergétiques, l'entreprise a pris l'initiative d'améliorer l'efficacité du système.
Aperçu du projet et rôle du réservoir d'air :
Pour réduire les coûts d'exploitation et maintenir la qualité de l'air, Rainier Veneer a mis en œuvre une modernisation complète du système d'air comprimé. Les principales installations d'équipement comprenaient :
Un compresseur à vis rotative à vitesse variable de 150 chevaux-vapeur
Un sécheur d'air réfrigéré de 800 CFM
Un réservoir d'air de 1 060 gallons
Au cours de cette modernisation, le réservoir d'air de 1 060 gallons a joué un rôle essentiel :
Réserve de secours : Il a fourni un stockage d'air comprimé suffisant pour répondre aux pics de demande soudains dans l'usine, empêchant ainsi un cyclage excessif du compresseur.
Réduction du cycle : La présence du réservoir a permis au système d'air de fonctionner sur des cycles de charge plus longs, réduisant ainsi le fonctionnement au ralenti ou les cycles courts inutiles, et par conséquent, réduisant l'usure des interrupteurs et des composants mécaniques.
Stabilisation de la pression : En fournissant un flux constant d'air comprimé, le réservoir a contribué à maintenir une pression constante du système, assurant ainsi le bon fonctionnement des équipements de production.
Analyse financière et résultats :
Le projet a généré des résultats financiers et opérationnels importants :
Économies d'électricité annuelles : 444 849 kWh
Coût total du projet : 109 218 $
Incitation de Tacoma Power : 76 264 $
Coût net pour le client : 32 954 $
Économies annuelles estimées : 16 278 $
Période d'amortissement : Seulement 2 ans
Conclusion :
Gary Johnson, ingénieur en mécanique de Tacoma Power, a joué un rôle essentiel en aidant Rainier Veneer à obtenir la remise substantielle. Il a noté que le projet a non seulement aidé le client à réduire ses dépenses énergétiques, mais a également amélioré l'efficacité du système et renforcé la relation client. Ce cas démontre clairement qu'en investissant dans un système d'air comprimé optimisé, y compris un réservoir d'air de taille appropriée, les entreprises peuvent réaliser d'importantes économies d'énergie, réduire les coûts d'exploitation et améliorer la fiabilité globale du système, ce qui se traduit par un retour sur investissement important en peu de temps.