June 17, 2025
Tło:
Według kierownika ds. konserwacji Lenny'ego Becrafta, Rainier Veneer, zlokalizowana w stanie Waszyngton, USA, mogła nie zmodernizować swojego systemu sprężonego powietrza bez zachęty ze strony Tacoma Power. Jednak w obliczu rosnącej presji związanej ze zużyciem energii i kosztami, firma podjęła inicjatywę poprawy efektywności systemu.
Przegląd projektu i rola zbiornika powietrza:
Aby obniżyć koszty operacyjne i utrzymać jakość powietrza, Rainier Veneer wdrożyła kompleksową modernizację systemu sprężonego powietrza. Kluczowe instalacje sprzętu obejmowały:
Sprężarkę śrubową o zmiennej prędkości obrotowej o mocy 150 koni mechanicznych
Chłodniczą osuszarkę powietrza o wydajności 800 CFM
Zbiornik powietrza o pojemności 1060 galonów
Podczas tej modernizacji zbiornik powietrza o pojemności 1060 galonów odegrał kluczową rolę:
Rezerwa zapasowa: Zapewniał wystarczające magazynowanie sprężonego powietrza, aby sprostać nagłym skokom zapotrzebowania w zakładzie, zapobiegając nadmiernemu cyklowaniu sprężarki.
Redukcja cykli: Obecność zbiornika umożliwiła systemowi powietrznemu pracę w dłuższych cyklach obciążenia, redukując niepotrzebne przestoje lub krótkie cykle, a w konsekwencji zmniejszając zużycie przełączników i elementów mechanicznych.
Stabilizacja ciśnienia: Dostarczając stały strumień sprężonego powietrza, zbiornik pomógł utrzymać stałe ciśnienie w systemie, zapewniając płynną pracę urządzeń produkcyjnych.
Analiza finansowa i wyniki:
Projekt przyniósł znaczące wyniki finansowe i operacyjne:
Roczne oszczędności energii elektrycznej: 444 849 kWh
Całkowity koszt projektu: 109 218 USD
Zachęta ze strony Tacoma Power: 76 264 USD
Koszt netto dla klienta: 32 954 USD
Szacowane roczne oszczędności kosztów: 16 278 USD
Okres zwrotu: Tylko 2 lata
Wniosek:
Gary Johnson, inżynier mechanik z Tacoma Power, odegrał kluczową rolę w pomaganiu Rainier Veneer w uzyskaniu znacznego rabatu. Zauważył, że projekt nie tylko pomógł klientowi obniżyć koszty energii, ale także poprawił efektywność systemu i wzmocnił relacje z klientem. Ten przypadek wyraźnie pokazuje, że inwestując w zoptymalizowany system sprężonego powietrza - w tym odpowiednio dobrany zbiornik powietrza - firmy mogą osiągnąć znaczne oszczędności energii, obniżyć koszty operacyjne i zwiększyć ogólną niezawodność systemu, co prowadzi do wysokiej stopy zwrotu z inwestycji w krótkim okresie.