মধ্যপ্রাচ্য পানীয় জল প্রকল্প: ক্লায়েন্ট ফ্যাক্টরি অডিট এবং বাফার ট্যাঙ্ক ডিজাইন পর্যালোচনা সম্পন্ন করেছে

গত সপ্তাহে মধ্যপ্রাচ্যের একটি পানীয় জল প্রকল্পের প্রতিনিধি দল আমাদের কিংডাও কারখানা পরিদর্শন করেছে। পরিদর্শনের দুটি উদ্দেশ্য ছিল: আমাদের উৎপাদন এবং গুণমান ব্যবস্থার একটি কারখানা নিরীক্ষা, এবং প্রকল্পের জন্য নির্দিষ্ট করা জল বাফার ট্যাঙ্কের একটি প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা। গ্রাহকের প্রকৌশল এবং গুণমান দল আমাদের প্রকৌশল এবং QA বিভাগের সাথে অংশ নিয়েছিল।

কারখানা নিরীক্ষা: প্রক্রিয়া, ট্রেসেবিলিটি এবং গুণমান ব্যবস্থা

নিরীক্ষাটি গ্রাহকের নিজস্ব সরবরাহকারী যোগ্যতা চেকলিস্ট অনুসরণ করে করা হয়েছিল, যা চাপ পাত্রের নির্দিষ্টতা যুক্ত দ্বিতীয় পক্ষের ISO 9001 নিরীক্ষার কাঠামোর কাছাকাছি।

প্রতিনিধি দল ফ্যাব্রিকেশন বে হাঁটাচলা করছে: শেল রোলিং, হেড ফর্মিং এবং ফিট-আপ স্টেশন।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

ওয়াক-থ্রু সম্পূর্ণ ক্রমটি কভার করেছে — উপাদান আগত পরিদর্শন, কাটিং, প্রান্ত প্রস্তুতি, রোলিং, হেড ফর্মিং, ফিট-আপ, ওয়েল্ডিং, এনডিটি, হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং, পৃষ্ঠ প্রস্তুতি এবং পেইন্টিং। গ্রাহক ফিট-আপ এবং ওয়েল্ডিং স্টেশনগুলিতে বেশিরভাগ সময় ব্যয় করেছেন, ফিট-আপ সহনশীলতা, ওয়েল্ড প্রস্তুতির বিবরণ এবং পদ্ধতিতে নয়, উৎপাদনে ওয়েল্ডিং প্যারামিটারগুলি কীভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় সে সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করেছেন।

চাপ পাত্র নিয়ন্ত্রণ এবং ট্রেসেবিলিটি

এটি নিরীক্ষার সবচেয়ে বিস্তারিত অংশ ছিল। আমরা ইস্পাত প্লেট থেকে নেমপ্লেট পর্যন্ত ট্রেসেবিলিটি চেইন প্রদর্শন করেছি: মিল সার্টিফিকেটগুলি হিট নম্বরের সাথে যুক্ত, হিট নম্বর কাটা প্লেটে স্থানান্তরিত, প্রতিটি ওয়েল্ডকে ওয়েল্ডার এবং WPS/PQR এর সাথে লিঙ্ক করা ওয়েল্ড ম্যাপ, ওয়েল্ডার যোগ্যতা রেকর্ড, NDT রিপোর্ট এবং ফিল্ম, যেখানে প্রযোজ্য হিট ট্রিটমেন্ট রেকর্ড, এবং চূড়ান্ত উত্পাদন ডেটা রিপোর্ট। গ্রাহকের অনুরোধে রেকর্ডগুলির মাধ্যমে মূল প্লেট সার্টিফিকেটে ওয়েল্ডগুলি ট্রেস করা হয়েছিল এবং চেইনটি কোনও ফাঁক ছাড়াই বন্ধ হয়েছিল।

5S এবং কর্মশালার শৃঙ্খলা

হাউসকিপিং, কার্বন স্টিল এবং স্টেইনলেসের মধ্যে উপাদানের পৃথকীকরণ, WIP আইটেমগুলির সনাক্তকরণ, সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার বে-এর অবস্থা গ্রাহকের 5S প্রত্যাশার বিরুদ্ধে পর্যালোচনা করা হয়েছিল। কোনও বড় অ-সঙ্গতি উত্থাপিত হয়নি।

ISO গুণমান ব্যবস্থাপনা

ডকুমেন্ট কন্ট্রোল, অ-সঙ্গতি হ্যান্ডলিং, গেজ এবং যন্ত্রপাতির জন্য ক্যালিব্রেশন রেকর্ড, অভ্যন্তরীণ নিরীক্ষা সময়সূচী এবং ব্যবস্থাপনা পর্যালোচনা মিনিট পর্যালোচনা করা হয়েছিল। গ্রাহক জিজ্ঞাসা করেছিলেন কিভাবে গ্রাহকের অভিযোগগুলি সংশোধনমূলক কর্মে বন্ধ করা হয় এবং অনুরোধে অ-সঙ্গতি এবং সংশোধনমূলক কর্ম প্রক্রিয়াটি প্রদর্শন করা হয়েছিল।

হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা পর্যবেক্ষণ

প্রতিনিধি দল একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা পর্যবেক্ষণ করেছে, যার মধ্যে গেজ বিন্যাস, উভয় গেজের জন্য ক্যালিব্রেশন সার্টিফিকেট, হোল্ড পিরিয়ড এবং পরীক্ষার চাপে ওয়েল্ডগুলির পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত ছিল। বর্ণিত হওয়ার পরিবর্তে পরীক্ষাটি সম্পাদিত হতে দেখা সাধারণত সেই বিন্দু যেখানে একজন ক্লায়েন্টের একজন সরবরাহকারীর মূল্যায়ন "নথিভুক্ত" থেকে "যাচাইকৃত" তে পরিবর্তিত হয়।

গ্রাহকের QA প্রকৌশলী একটি শেল অনুদৈর্ঘ্য সিম পরীক্ষা করছেন, আমাদের QC প্রধানের সাথে।

পূর্ববর্তী ASME প্রকল্পের ডকুমেন্টেশন

শুধুমাত্র একটি বর্তমান শংসাপত্রের পরিবর্তে পূর্ববর্তী ASME অভিজ্ঞতার প্রমাণ হিসাবে, আমরা সম্পন্ন ASME সেকশন VIII ডিভিশন 1 প্রকল্পগুলির ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ খুলেছি: U-1A প্রস্তুতকারকের ডেটা রিপোর্ট, অনুমোদিত পরিদর্শক স্বাক্ষর, নেমপ্লেট স্ট্যাম্পিং এবং ন্যাশনাল বোর্ড নিবন্ধন নম্বর, এবং গ্রাহক ডেটা রিপোর্টগুলি সংশ্লিষ্ট NDT এবং উপাদান রেকর্ডের বিপরীতে পরীক্ষা করতে সক্ষম হয়েছিল।

প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা: জল বাফার ট্যাঙ্ক

ডিজাইন পর্যালোচনা সেশন: নজল শিডিউল, লাইনিং স্পেসিফিকেশন এবং সার্জ প্রেসার অঙ্কনের উপর কাজ করা হয়েছিল।

দ্বিতীয় দিনটি বাফার ট্যাঙ্ক নিয়ে একটি কর্ম অধিবেশন ছিল। চারটি বিষয় আলোচনায় প্রাধান্য পেয়েছিল।

১. ৩০ বছরের ডিজাইন লাইফ

গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন ৩০ বছরের পরিষেবা জীবনের জন্য কল করে, যা নকশা নিয়ন্ত্রণ করে তা পরিবর্তন করে। একবার লাইনিং ব্যবহার করা হলে, দেয়ালের ক্ষয় ভাতা আর সীমিত কারণ থাকে না — লাইনিংয়ের পরিষেবা জীবন, শেলটি যে চাপ ওঠানামা দেখে, এবং অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন এবং লাইনিং মেরামতের জন্য অ্যাক্সেস নিয়ন্ত্রক আইটেম হয়ে ওঠে। আমরা ৩০ বছরের পরিসংখ্যানের ভিত্তি উপস্থাপন করেছি: প্রত্যাশিত দৈনিক চাপ দোলনের বিরুদ্ধে অনুমোদিত চক্র সংখ্যা, নন-লাইন্ড পৃষ্ঠগুলিতে ক্ষয় ভাতা ব্যবহারের হার, অভ্যন্তরীণ অ্যাক্সেসের জন্য ম্যানওয়ে সাইজিং, এবং লাইনিং পরিদর্শন ব্যবধান এবং টাচ-আপ মেরামতের জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী। পদ্ধতিটি গৃহীত হয়েছিল, এবং ডিজাইন-লাইফ ভিত্তিটি আলোচনার বিষয় না থেকে চূড়ান্ত ডকুমেন্টেশন প্যাকেজে অন্তর্ভুক্ত করা হবে।

২. অভ্যন্তরীণ পরিচ্ছন্নতা এবং ক্ষয় সুরক্ষা — ৪ মিমি খাদ্য-গ্রেড রাবার লাইনিং

যেহেতু অ্যাপ্লিকেশনটি পানীয় জল, তাই অভ্যন্তরীণ পরিচ্ছন্নতা এবং দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় সুরক্ষা কেন্দ্রীয় প্রযুক্তিগত বিষয় ছিল। আমরা একসাথে বিকল্পগুলি মূল্যায়ন করেছি: স্টেইনলেস স্টিল (শব্দ কিন্তু এই পরিমাণে ব্যয়বহুল, এবং জলের ক্লোরাইড স্তরের প্রতি সংবেদনশীল), একটি আবরণ ব্যবস্থা সহ কার্বন স্টিল (সীমিত জীবন এবং পরিষেবাতে মেরামত করা কঠিন), এবং একটি রাবার লাইনিং সহ কার্বন স্টিল।

সম্মত সমাধান হল একটি৪ মিমি খাদ্য-গ্রেড রাবার লাইনিংএকটি কার্বন স্টিল শেলে। চার মিলিমিটারের পরিবর্তে সাধারণ ২.৫-৩ মিমি তিনটি কারণে বেছে নেওয়া হয়েছিল: পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের সময় যান্ত্রিক ক্ষতির বিরুদ্ধে মার্জিন, একটি লাইনিং পুরুত্ব যা পুরো পৃষ্ঠে নির্ভরযোগ্য উচ্চ-ভোল্টেজ স্পার্ক টেস্টিংয়ের অনুমতি দেয় এবং ৩০ বছরের জীবনের মধ্যে নবায়নের আগে একটি দীর্ঘ ব্যবধান। গ্রাহকের সাথে সম্মত স্পেসিফিকেশন পৃষ্ঠ প্রস্তুতি থেকে Sa 2.5, আঠালো সিস্টেম এবং প্রয়োগ পদ্ধতি, ভলকানাইজেশন, ১০০% হলিডে (স্পার্ক) টেস্টিং, পুরুত্ব এবং কঠোরতা পরীক্ষা, এবং লাইনিংয়ের সাথে সরবরাহ করা পানীয়-জল যোগাযোগ শংসাপত্র (WRAS, NSF/ANSI 61 বা সমতুল্য) কভার করে।

অভ্যন্তরীণ প্রান্তগুলি রেডিয়াস করা হয়েছিল, নজল ঘাড়ে কোনও তীক্ষ্ণ রূপান্তর ছিল না, ম্যানওয়ের মাধ্যমে লাইনিংয়ের ধারাবাহিকতা এবং আউটলেটে অ্যান্টি-ভর্টেক্স ব্যবস্থা লাইনিং পৃষ্ঠ থেকে পরিষ্কার রাখা হয়েছিল।

৩. জল হাতুড়ি এবং সর্বোচ্চ কাজের চাপ

আলোচনাটি ট্যাঙ্ক থেকে এর চারপাশের সিস্টেমে চলে যায়। গ্রাহক আমাদের পাম্প ডিসচার্জ চাপের চেয়ে সিস্টেমের সর্বোচ্চ চাপ, অর্থাৎ ভালভ বন্ধ বা পাম্প ট্রিপ দ্বারা উত্পন্ন সার্জ প্রেসারের বিরুদ্ধে ট্যাঙ্ক নিশ্চিত করতে বলেছিলেন। পাইপলাইন ডেটা এবং একটি অনুমিত তরঙ্গ গতি থেকে কাজ করে, জুকোভস্কি সম্পর্ক (Δp = ρ·a·Δv) সার্জের মাত্রার ক্রম দেয় এবং সেই মানটি স্ট্যাটিক হেডের সাথে যুক্ত হলে ট্যাঙ্কের সর্বোচ্চ চাপ সংজ্ঞায়িত করে।

আমরা নিশ্চিত করেছি যে নির্দিষ্ট ডিজাইন চাপ মার্জিন সহ গণনা করা সর্বোচ্চ সার্জকে কভার করে এবং রিলিফ ভালভ সেটিং স্বাভাবিক অপারেটিং ব্যান্ডের উপরে কিন্তু ডিজাইন চাপের নীচে বসে। পাম্প বন্ধ এবং ড্রেন-ডাউনের সময় ভ্যাকুয়াম অবস্থার কথাও উত্থাপিত হয়েছিল, কারণ একটি বাফার ট্যাঙ্ক ভ্যাকুয়ামে টানা হতে পারে যদি এয়ার মেক-আপ বজায় রাখতে না পারে; সেই ভিত্তিতে এয়ার মেক-আপ ক্ষমতা এবং ভ্যাকুয়াম সুরক্ষা পর্যালোচনা করা হয়েছিল।

৪. নজল অবস্থান, বায়ু তৈরি এবং স্তর গেজ

বাফার ফাংশন নিজেই এয়ার কুশনের উপর নির্ভর করে। একটি জল ব্যবস্থার ধীর ড্রডাউন এবং রিফিলের জন্য প্রক্রিয়াটি আইসোথার্মালের কাছাকাছি, তাই কুশনটি বয়েলের সূত্র অনুসরণ করে, p₁V₁ = p₂V₂: ব্যবহারযোগ্য সঞ্চিত পরিমাণ সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন অপারেটিং চাপ এবং উপলব্ধ বায়ু পরিমাণ দ্বারা নির্ধারিত হয়, মোট শেল ভলিউম দ্বারা নয়।

এর জ্যামিতির উপর সরাসরি প্রভাব রয়েছে এবং এখানেই অঙ্কনটি পরিবর্তিত হয়েছে। ওয়ার্কিং ওয়াটার ব্যান্ড সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন চাপের মধ্যে বসে, তাই:

• দ্যলেভেল গেজসম্পূর্ণ শেল উচ্চতার পরিবর্তে ওয়ার্কিং ব্যান্ডের মধ্যে প্রসারিত হতে হবে — এর ট্যাপ পয়েন্ট এবং ট্রান্সমিটার রেঞ্জ এমনভাবে সংশোধন করা হয়েছিল যাতে ইন্ডিকেটিং রেঞ্জ ব্যবহারযোগ্য ভলিউমের সাথে মিলে যায়, যা গেজটিকে একটি আলংকারিক সাইট গ্লাস হিসাবে নয়, একটি ফিল-ভলিউম ইন্ডিকেটর হিসাবেও দরকারী করে তোলে;
• দ্যএয়ার মেক-আপ সংযোগশেপের শীর্ষে এয়ার স্পেসে স্থানান্তরিত করা হয়েছিল, সর্বোচ্চ জলের স্তর থেকে পরিষ্কার, যাতে উচ্চ-স্তরের অবস্থায় সংযোগটি প্লাবিত না হয়;
• দ্যইনলেটশেপের উপরে উচ্চ অবস্থানে স্থাপন করা হয়েছিল এবং জলের বডিতে বাতাস এড়াতে এবং এয়ার/ওয়াটার ইন্টারফেসকে বিরক্ত করা এড়াতে নির্দেশিত হয়েছিল;
• দ্যআউটলেটএকটি অ্যান্টি-ভর্টেক্স ব্যবস্থা সহ নীচে রাখা হয়েছিল, যাতে ড্রডাউন সর্বনিম্ন স্তরে সিস্টেমে বাতাস টেনে না আনে।

এই পরিবর্তনগুলির সাথে, নজল শিডিউল, লেভেল ইন্সট্রুমেন্ট রেঞ্জ এবং এয়ার কুশন ভলিউম এখন স্ট্যান্ডার্ড ড্রয়িং থেকে উত্তরাধিকারসূত্রে প্রাপ্ত না হয়ে গণনা করা বাফার পারফরম্যান্সের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

সমাপনী সেশন: নিরীক্ষা পর্যবেক্ষণ এবং অঙ্কনের মন্তব্যগুলি প্রতিনিধি দল চলে যাওয়ার আগে আইটেম অনুসারে বন্ধ করা হয়েছিল।

ফলাফল এবং পরবর্তী পদক্ষেপ

সমাপনী সভায় নিরীক্ষা পর্যবেক্ষণগুলি আইটেম অনুসারে বন্ধ করা হয়েছিল এবং বাফার ট্যাঙ্ক সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত মন্তব্যগুলি একটি সংশোধিত সাধারণ বিন্যাস অঙ্কন, একটি পুনরায় সংখ্যাযুক্ত নজল শিডিউল, একটি লিখিত লাইনিং স্পেসিফিকেশন এবং একটি সংশোধিত লেভেল ইন্সট্রুমেন্ট রেঞ্জ হিসাবে সমাধান করা হয়েছিল। আমাদের পক্ষ থেকে অবশিষ্ট সরবরাহগুলি হল লাইনিং যৌগের জন্য পানীয়-জল যোগাযোগ শংসাপত্র, গ্রাহকের অনুমোদনের জন্য পরিদর্শন এবং পরীক্ষা পরিকল্পনা, এবং উৎপাদন স্লটের নিশ্চিতকরণ।

এই ধরণের প্রকল্পের জন্য এই জাতীয় পরিদর্শনের মূল্য দেওয়ালে থাকা শংসাপত্র নয় — এটি হল যে ক্লায়েন্ট ট্রেসেবিলিটি চেইন বন্ধ হতে দেখতে পারে, একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা চলতে দেখতে পারে এবং তারপরে যারা আসলে জাহাজটি আঁকবে এবং তৈরি করবে তাদের সাথে বসতে পারে। এটি ইমেলের মাধ্যমে তিনটি রাউন্ড মন্তব্যের চেয়ে একটি কার্যকর স্পেসিফিকেশনের দ্রুততর পথ।

আপনি যদি পানীয় জলের প্রকল্পের জন্য একটি বাফার, সার্জ বা স্টোরেজ ভেসেল নির্দিষ্ট করেন এবং অর্ডারের আগে লাইনিং, নজল এবং সার্জ প্রেসার প্রশ্নগুলি সমাধান করার প্রয়োজন হয়, তবে আমাদের সিস্টেমের প্যারামিটার এবং জলের রসায়ন পাঠান — আমরা একটি প্রস্তাবিত বিন্যাস এবং এর সাথে আসা ডকুমেন্টেশন নিয়ে ফিরে আসব।