Proyek Air Minum Timur Tengah: Klien Menyelesaikan Audit Pabrik dan Tinjauan Desain Tangki Penyangga

Minggu lalu delegasi dari proyek air minum di Timur Tengah mengunjungi pabrik kami di Qingdao.dan tinjauan teknis tangki penyangga air yang ditentukan untuk proyekTim teknik dan kualitas pelanggan berpartisipasi, bersama dengan departemen teknik dan QA kami.

Audit Pabrik: Proses, Pelacakan dan Sistem Mutu

Audit mengikuti daftar cek kualifikasi pemasok pelanggan sendiri, yang mirip dengan struktur audit ISO 9001 pihak kedua dengan spesifikasi kapal bertekanan ditambahkan.

Delegasi berjalan di tempat pembuatan: penggulung cangkang, pembentukan kepala dan stasiun pemasangan.

Proses produksi

Pelaksanaan ini mencakup seluruh urutan pemeriksaan material yang masuk, pemotongan, persiapan tepi, gulung, pembentukan kepala, pemasangan, pengelasan, NDT, pengujian hidrostatik,persiapan dan pewarnaan permukaanPelanggan menghabiskan sebagian besar waktu di stasiun pemasangan dan pengelasan, bertanya tentang toleransi pemasangan,rincian persiapan las dan bagaimana parameter las dikendalikan dalam produksi dan bukan hanya dalam prosedur.

Kontrol dan pelacakan kapal tekanan

Ini adalah bagian yang paling rinci dari audit. kami menunjukkan rantai pelacakan dari pelat baja ke pelat nama: sertifikat pabrik terikat dengan nomor panas, transfer nomor panas ke pelat potong,peta las yang menghubungkan setiap las ke tukang las dan ke WPS/PQR yang digunakan, catatan kualifikasi tukang las, laporan dan film NDT, catatan perawatan panas jika berlaku, dan laporan data manufaktur akhir.Las dilacak kembali atas permintaan pelanggan melalui catatan ke sertifikat plat asli, dan rantai ditutup tanpa celah.

5S dan disiplin bengkel

Pembersihan rumah tangga, pemisahan bahan antara baja karbon dan stainless, identifikasi barang WIP, kontrol alat,dan kondisi tempat uji telah ditinjau terhadap harapan 5S pelangganTidak ada ketidakcocokan besar yang muncul.

Manajemen mutu ISO

Kontrol dokumen, penanganan ketidakcocokan, catatan kalibrasi untuk pengukur dan instrumen, jadwal audit internal dan protokol tinjauan manajemen ditinjau kembali.Pelanggan juga bertanya bagaimana keluhan pelanggan ditutup dalam tindakan korektif, dan proses ketidakcocokan dan tindakan korektif ditunjukkan atas permintaan.

Menyaksikan tes hidrostatik

Delegasi menyaksikan pengujian hidrostatik yang sedang berlangsung, termasuk pengaturan gauge, sertifikat kalibrasi untuk kedua gauge, periode penyimpanan dan inspeksi las pada tekanan uji.Melihat tes dilakukan daripada dijelaskan biasanya merupakan titik di mana penilaian klien dari pemasok berubah dari "didokumentasikan" ke "diverifikasi".

Insinyur QA pelanggan memeriksa lapisan longitudinal cangkang, dengan memimpin QC kami.

Dokumen proyek ASME sebelumnya

Untuk membuktikan pengalaman ASME sebelumnya dan bukan hanya sertifikat saat ini, kami membuka paket dokumentasi proyek ASME Bagian VIII Divisi 1 yang telah selesai: laporan data produsen U-1A,tanda tangan inspektur resmi, cap pelat nama dan nomor pendaftaran National Board, dan pelanggan dapat memeriksa laporan data terhadap NDT dan catatan material yang sesuai.

Tinjauan Teknis: Tangki Buffer Air

Sesi tinjauan desain: jadwal nozzle, spesifikasi lapisan dan tekanan lonjakan digarap melalui gambar.

Hari kedua adalah sesi kerja tentang tangki penyangga itu sendiri.

1Kehidupan desain 30 tahun

Spesifikasi pelanggan membutuhkan umur 30 tahun, yang mengubah apa yang mengatur desain.Pengurangan korosi dinding tidak lagi menjadi faktor pembatas , siklus fluktuasi tekanan shell melihat, dan akses untuk pemeriksaan internal dan perbaikan lapisan menjadi item yang mengatur.jumlah siklus yang diizinkan terhadap perubahan tekanan harian yang diharapkan, tingkat konsumsi korosi di permukaan yang tidak dilapisi, ukuran manway untuk akses internal, dan jadwal pemeliharaan yang mencakup interval inspeksi lapisan dan perbaikan perbaikan.Pendekatan itu diterima, dan dasar desain-hidup harus dimasukkan ke dalam paket dokumentasi akhir daripada tetap menjadi subjek diskusi.

2. kebersihan internal dan perlindungan terhadap korosi ️ 4 mm lapisan karet kelas makanan

Karena aplikasi adalah air minum, kebersihan internal dan perlindungan korosi jangka panjang adalah isu teknis utama.baja tahan karat (berkualitas tetapi mahal pada volume ini), dan sensitif terhadap kadar klorida dalam air), baja karbon dengan sistem pelapis (hidup terbatas dan sulit diperbaiki dalam layanan), dan baja karbon dengan lapisan karet.

Solusi yang disepakati adalah4 mm lapisan karet kelas makananEmpat milimeter alih-alih yang lebih umum 2,5-3 mm dipilih karena tiga alasan: margin terhadap kerusakan mekanis selama transportasi dan pemasangan,ketebalan lapisan yang memungkinkan pengujian percikan tegangan tinggi yang dapat diandalkan di seluruh permukaanSpesifikasi yang disepakati dengan pelanggan mencakup persiapan permukaan untuk Sa 2.5, sistem perekat dan metode aplikasi, vulkanisasi, 100% tes liburan (spark), pemeriksaan ketebalan dan kekerasan, dan sertifikasi kontak air minum (WRAS),NSF/ANSI 61 atau setara) dilengkapi dengan lapisan.

Rincian internal ditinjau pada saat yang sama: semua tepi internal digunakan, tidak ada transisi tajam di leher nozzle, lapisan kontinuitas melalui manway,dan pengaturan anti vortex di outlet disimpan bebas dari permukaan lapisan.

3. palu air dan tekanan kerja maksimum

Diskusi kemudian beralih dari tangki ke sistem di sekitarnya. pelanggan meminta kami untuk mengkonfirmasi tangki terhadap tekanan maksimum yang dapat dihasilkan sistem,bukan hanya tekanan pembuangan pompa yang, tekanan lonjakan yang dihasilkan oleh penutupan katup atau perjalanan pompa, bekerja dari data pipa dan kecepatan gelombang yang diasumsikan,Hubungan Joukowsky (Δp = ρ·a·Δv) memberikan urutan besar lonjakan, dan nilai yang ditambahkan ke kepala statis mendefinisikan tekanan maksimum tangki akan benar-benar melihat.

Kami mengkonfirmasi bahwa tekanan desain yang ditentukan mencakup lonjakan maksimum yang dihitung dengan margin, dan bahwa pengaturan katup bantuan berada di atas band operasi normal tetapi di bawah tekanan desain.Kondisi vakum pada pompa berhenti dan pada drain-down juga meningkat, karena tangki penyangga dapat ditarik ke vakum jika komposisi udara tidak dapat mengikuti; kapasitas komposisi udara dan perlindungan vakum ditinjau atas dasar itu.

4Posisi nozzle, komposisi udara dan pengukur tingkat

Fungsi penyangga itu sendiri tergantung pada bantalan udara. Untuk penarikan lambat dan isi ulang sistem air prosesnya hampir isotermik, sehingga bantalan mengikuti hukum Boyle, p₁V₁= p₂V₂: volume penyimpanan yang dapat digunakan ditentukan oleh rasio antara tekanan operasi maksimum dan minimum dan volume udara yang tersedia, bukan oleh volume cangkang total.

Itu memiliki konsekuensi langsung untuk geometri, dan di sinilah gambar berubah.

• yangpengukur tingkatharus menjangkau band kerja, bukan seluruh ketinggian shell, titik-titik pemotongan dan rentang pemancar telah direvisi sehingga rentang indikasi bertepatan dengan volume yang dapat digunakan,yang juga membuat pengukur berguna sebagai indikator volume pengisian alih-alih kaca penglihatan dekoratif;
• yangkoneksi air makeupditransfer ke ruang udara di bagian atas cangkang, bebas dari tingkat air maksimum, sehingga koneksi tidak dapat dibanjiri selama kondisi tingkat tinggi;
• yangInletditempatkan tinggi di atas cangkang dan diarahkan untuk menghindari masuknya udara ke dalam badan air dan untuk menghindari mengganggu antarmuka udara/air;
• yangoutletdijaga rendah dengan pengaturan anti vortex, sehingga penarikan tidak menarik udara ke dalam sistem pada tingkat minimum.

Dengan perubahan tersebut jadwal nozel, rentang instrumen tingkat dan volume bantalan udara sekarang konsisten dengan kinerja buffer yang dihitung, daripada mewarisi dari gambar standar.

Sesi penutupan: observasi audit dan komentar dibuat ditutup item demi item sebelum delegasi pergi.

Hasil dan Langkah Selanjutnya

Pada pertemuan penutupan, observasi audit ditutup item demi item,dan komentar teknis pada tangki penyangga diselesaikan ke dalam rancangan pengaturan umum direvisi dengan jadwal nozzle bernomor ulang, spesifikasi lapisan tertulis dan rentang instrumen tingkat direvisi yang tersisa dari sisi kami adalah sertifikat kontak air minum untuk senyawa lapisan,rencana inspeksi dan pengujian untuk persetujuan pelanggan, dan konfirmasi slot produksi.

Untuk proyek jenis ini, nilai kunjungan seperti ini bukan sertifikat di dinding, tetapi klien dapat melihat rantai pelacakan ditutup, menonton uji hidrostatik berjalan,dan kemudian duduk dengan orang-orang yang benar-benar akan menggambar dan membangun kapalItu adalah rute yang lebih cepat ke spesifikasi yang layak daripada tiga putaran komentar melalui email.

Jika Anda menentukan penyangga, gelombang atau wadah penyimpanan untuk proyek air minum dan perlu lapisan, nozzle dan tekanan gelombang pertanyaan diselesaikan sebelum pesanan,Kirimkan kami parameter sistem dan kimia air. Kami akan kembali dengan pengaturan yang diusulkan dan dokumentasi yang menyertainya..