একটি এয়ার রিসিভার ট্যাঙ্ক সাধারণত একটি কম্প্রেসার প্যাকেজের শেষে একটি লাইন আইটেম হিসাবে কেনা হয়, এবং এখানেই বেশিরভাগ স্পেসিফিকেশন ত্রুটি শুরু হয়। ভলিউম অভ্যাস থেকে বাছাই করা হয়, চাপ কম্প্রেসার নেমপ্লেট থেকে কপি করা হয় কম্প্রেসার আসলে কী পৌঁছাতে পারে তা পরীক্ষা না করে, এবং সর্বনিম্ন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা — প্যারামিটার যা ইস্পাত গ্রেড নির্ধারণ করে — কখনও উল্লেখ করা হয় না।
এই নিবন্ধটি ছয়টি প্যারামিটার নির্ধারণ করে যা আসলে স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করে, যে ক্রমে সেগুলি ঠিক করা উচিত। প্রতিটির জন্য, বিষয়টি একই: একটি রিসিভার যা আন্ডার-স্পেসিফাইড তা একটি সুরক্ষা এবং ওয়ারেন্টি সমস্যা, এবং একটি যা ওভার-স্পেসিফাইড তা এমন অর্থ যা দেয়ালের পুরুত্বে ব্যয় করা হয়েছে যার কারও প্রয়োজন নেই।
১. কাজের চাপ: কম্প্রেসার থেকে শুরু করুন, পাত্র থেকে নয়
রিসিভারের কাজের চাপ কম্প্রেসারের সর্বোচ্চ কাজের চাপের সমান হওয়া উচিত, এর নামমাত্র অপারেটিং পয়েন্টে এর ডিসচার্জ চাপ নয়। ০.৮ এমপিএ রেটিং সহ একটি স্ক্রু কম্প্রেসার সাধারণত ০.৮৫ এমপিএ-তে কাট আউট করে এবং আনলোডিং ভালভ প্রতিক্রিয়া জানানোর আগে তার চেয়ে বেশি ক্ষণস্থায়ী হতে পারে; একটি পিস্টন কম্প্রেসার আরও বেশি ওভারশুট করতে পারে। রিসিভারটি মেশিনের সর্বোচ্চ চাপ তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা আবশ্যক, বিক্রয় শীটে মুদ্রিত চাপ নয়।ডিজাইন চাপ তারপর কাজের চাপের কমপক্ষে ১.১ গুণ সেট করা হয়, যা সুরক্ষা ভালভ সেট চাপ এবং সেট পয়েন্টে সহনশীলতার জন্য প্রয়োজনীয় মার্জিন ছেড়ে দেয়। হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা যা অনুসরণ করে তা জিবি/টি ১৫০.৪ এর অধীনে ডিজাইন চাপের ১.২৫ গুণ, বা এএসএমই সেকশন VIII ডিভ. ১ ইউজি-৯৯(বি) এর অধীনে এমএডব্লিউপি-র ১.৩০ গুণ।এই কারণেই "কম্প্রেসার সর্বোচ্চের সমান" নির্দিষ্ট করা একটি শর্টকাট হওয়ার চেয়ে অর্থনৈতিকভাবে সর্বোত্তম। শেল পুরুত্ব সরাসরি ডিজাইন চাপ দ্বারা চালিত হয়, তাই কাজের চাপের প্রতিটি অতিরিক্ত ০.১ এমপিএ পুরো পাত্রে প্লেটের পুরুত্ব, ওজন এবং খরচ যোগ করে — এবং কিছুই কেনে না, কারণ কম্প্রেসার তার নিজস্ব কাট-আউট চাপ অতিক্রম করতে পারে না। উচ্চতর অনুমোদিত; এটি কেবল দুবার পরিশোধ করা হয়, একবার ইস্পাতে এবং একবার ফ্রেটে।
২. ডিজাইন তাপমাত্রা: যে সংখ্যাটি সাধারণত খালি রাখা হয়
একটি স্ট্যান্ডার্ড সংকুচিত বায়ু রিসিভারের জন্য, ডিজাইন তাপমাত্রা ১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে থাকে এবং দেয়ালের পুরুত্ব গণনা সহজ। একটি ড্রায়ার এবং আফটারকুলার থেকে নির্গত বায়ু সাধারণত ৩০-৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে রিসিভারে প্রবেশ করে, এবং এমনকি একটি সিস্টেমের গরম প্রান্তও খুব কমই ৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে।
১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে গণনা পরিবর্তিত হয়, কারণ তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে প্লেটের অনুমোদিত চাপ কমে যায়। ১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে আরামদায়ক একটি কার্বন ইস্পাত শেল ১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটি পুরু দেয়াল প্রয়োজন এবং ২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে আরও পুরু, এবং ফ্ল্যাঞ্জ রেটিং, গ্যাসকেট নির্বাচন এবং আবরণ ব্যবস্থা সবই একই সময়ে পর্যালোচনা করতে হবে। যদি প্রক্রিয়াটি রিসিভারকে ১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে ঠেলে দিতে পারে — একটি আফটারকুলার ছাড়া পিস্টন কম্প্রেসার থেকে গরম বাতাস, একটি ড্রায়ার রিজেনারেশন ট্যাপ-অফ, বা একটি গরম প্রক্রিয়া লাইনে সরাসরি ইনস্টল করা একটি পাত্র — অনুসন্ধানের পর্যায়ে তা বলুন। অঙ্কন অনুমোদিত হওয়ার পরে এটি আবিষ্কার করার অর্থ হল একটি নতুন গণনা, একটি নতুন প্লেট অর্ডার এবং একটি নতুন সময়সূচী।
৩. সর্বনিম্ন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা: যেখানে ইস্পাত গ্রেড নির্ধারিত হয়
এটি সেই প্যারামিটার যা প্রায়শই বাদ পড়ে এবং পরে প্রায়শই অর্থ ব্যয় হয়। নিয়ন্ত্রক সংখ্যাটি প্রক্রিয়া তাপমাত্রা নয় বরং সর্বনিম্ন ধাতব তাপমাত্রা যা পাত্রটি পরিষেবাতে দেখবে — যা উত্তর চীন, মধ্য এশিয়া, রাশিয়া বা কানাডার বাইরের ইনস্টলেশনের জন্য শীতকালীন পরিবেষ্টিত, ট্যাঙ্কের ভিতরের বাতাসের তাপমাত্রা নয়।
কার্বন ইস্পাত ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে নচ টাফনেস হারায়, এবং একটি নির্দিষ্ট বিন্দুর নিচে এটি ইল্ডিংয়ের পরিবর্তে ভঙ্গুর মোডে ব্যর্থ হতে পারে। উপাদান নির্বাচন একটি মই অনুসরণ করে:
সর্বনিম্ন ধাতব তাপমাত্রাউপাদানঅন্য কি পরিবর্তন হয়
০ ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং উপরে
| স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত (Q345R, SA-516 Gr.70) |
স্ট্যান্ডার্ড ডব্লিউপিএস, কোনও ইমপ্যাক্ট টেস্টিংয়ের প্রয়োজন নেই |
০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে −২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস |
| একই স্ট্যান্ডার্ড প্লেট |
নিম্ন তাপমাত্রার জন্য ওয়েল্ডিং পদ্ধতি সংশোধন করতে হবে, এবং নিম্ন-তাপমাত্রার ইমপ্যাক্ট পরীক্ষাগুলি পদ্ধতি যোগ্যতায় এবং উৎপাদন পরীক্ষা প্লেটে যুক্ত করা হয় |
−২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে −৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াস |
| নিম্ন-তাপমাত্রার ইস্পাত, সাধারণত ১৬এমএনডিআর |
প্লেট গ্রেড পরিবর্তন হয়, ওয়েল্ডিং কনজিউমেবলস এর সাথে পরিবর্তন হয়, এবং কনজিউমেবলসের উপর একটি ডিফিউসিবল হাইড্রোজেন পরীক্ষা সাধারণত প্রয়োজন হয় |
−৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে |
| ০৯এমএনএনআইডিআর বা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল |
উল্লেখযোগ্য খরচ বৃদ্ধি, বিশেষ কনজিউমেবলস, কঠোর ওয়েল্ডিং নিয়ন্ত্রণ |
সেই টেবিলের পিছনে দুটি ব্যবহারিক বিষয় রয়েছে। প্রথমটি হল "স্ট্যান্ডার্ড প্লেট" থেকে "নিম্ন-তাপমাত্রার প্লেট" পর্যন্ত ধাপটি কেবল একটি উপাদান খরচ নয় — এটি ওয়েল্ডিং পদ্ধতি, কনজিউমেবল ব্যাচ নিয়ন্ত্রণ, ইমপ্যাক্ট পরীক্ষা ব্যবস্থা এবং ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ পরিবর্তন করে। দ্বিতীয়টি হল যে প্রায়শই একটি সস্তা পথ থাকে: একটি সাইটের জন্য যেখানে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বছরে কয়েক সপ্তাহের জন্য −২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে নেমে যায় কিন্তু বাতাস নিজে শূন্যের নিচে যায় না, একটি স্ট্যান্ডার্ড পাত্র যা ইনসুলেশন এবং হিট ট্রেসিং সহ ১৬এমএনডিআর পাত্রের চেয়ে প্রায়শই বেশি সাশ্রয়ী হয় এবং এটি পরিষেবাতে মেরামত করা সহজ। আমরা সাধারণত উভয় বিকল্পের মূল্য নির্ধারণ করি যাতে গ্রাহক আমাদের কথা না শুনে পার্থক্য দেখতে পারে। |
| ৪. উপাদান: বাতাসের গুণমান এবং পরিবেশ দ্বারা নির্ধারিত, অভ্যাসের দ্বারা নয় |
তাপমাত্রা সর্বনিম্ন গ্রেড নির্ধারণ করে। প্রকৃত গ্রেড তখন বাতাসের ব্যবহার এবং পাত্রটি কোথায় দাঁড়িয়ে আছে তা দ্বারা নির্বাচিত হয়। |
ইয়ার্ডে ডিসপ্যাচের অপেক্ষায় একটি কার্বন ইস্পাত রিসিভার — সাধারণ শিল্প বায়ুর জন্য সঠিক এবং সবচেয়ে সাশ্রয়ী পছন্দ। |
উচ্চ বায়ুর গুণমান — স্টেইনলেস স্টিল।
ইলেকট্রনিক্স, লিথিয়াম ব্যাটারি, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য প্ল্যান্টগুলি কণা, জল এবং তেলের জন্য আইএসও ৮৫৭৩-১ ক্লাসগুলির বিরুদ্ধে নির্দিষ্ট করা হয়, এবং কোনও অভ্যন্তরীণ ক্ষয় পণ্য দূষণের উৎস হয়ে ওঠে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অভ্যন্তরীণ পিকলিং এবং প্যাসিভেশন সহ ৩০৪ বা ৩১৬এল লাগে, এবং প্রায়শই একটি নিয়ন্ত্রিত অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ ফিনিস। অতিরিক্ত খরচ পণ্যের ঝুঁকি দ্বারা ন্যায়সঙ্গত হয়, চাপ ডিউটি দ্বারা নয়।
মাঝারি বায়ুর গুণমান — স্টেইনলেস ক্ল্যাড বা কম্পোজিট প্লেট।
পাওয়ার প্ল্যান্ট ইন্সট্রুমেন্ট এয়ার এবং কেমিক্যাল প্ল্যান্ট নিউম্যাটিক ভালভ অ্যাকচুয়েশন একটি পরিষ্কার, শুষ্ক গ্যাস প্রয়োজন কিন্তু ফার্মাসিউটিক্যাল-গ্রেডের পৃষ্ঠ নয়। স্টেইনলেস ক্ল্যাড কার্বন ইস্পাত বা একটি কম্পোজিট প্লেট কঠিন স্টেইনলেসের খরচের একটি ভগ্নাংশে একটি স্টেইনলেস ভেজা পৃষ্ঠ সরবরাহ করে, এবং এই প্ল্যান্টগুলিতে বড় রিসিভারগুলির জন্য এটি সাধারণ পছন্দ।
সাধারণ শিল্প বায়ু — কার্বন ইস্পাত।যেখানে বাতাস সিলিন্ডার, সরঞ্জাম এবং সাধারণ প্ল্যান্ট পরিষেবা চালায় এবং কোনও পণ্যের যোগাযোগ হয় না, সেখানে একটি উপযুক্ত অভ্যন্তরীণ আবরণ সহ কার্বন ইস্পাত অর্থনৈতিক উত্তর। একটি ওয়ার্কশপ এয়ারলাইন ফিড করা একটি রিসিভারে স্টেইনলেসের জন্য অর্থ প্রদান করার কোনও প্রযুক্তিগত সুবিধা নেই।
আক্রমণাত্মক পরিবেশ — এটি আলাদাভাবে পরিচালনা করুন।একটি উচ্চ ক্লোরাইড বায়ুমণ্ডল, উপকূলীয় সাইট, রাসায়নিক ড্রিফট বা ইনস্টলেশনের চারপাশে একটি ক্ষয়কারী গ্যাস পাত্রের বাইরের অংশ এবং ভিতরের অংশ উভয়কেই আক্রমণ করে। স্টেইনলেস এখানে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তর নয়: ৩০৪ ক্লোরাইড স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল, তাই ৩১৬এল, একটি ডুপ্লেক্স গ্রেড বা সঠিকভাবে নির্দিষ্ট বাহ্যিক আবরণ ব্যবস্থা সঠিক কল হতে পারে। এটি অনুসন্ধানের সময় উত্থাপন করতে হবে, কারণ এটি প্লেট এবং পেইন্টিং স্পেসিফিকেশন উভয়ই পরিবর্তন করে।
৫. ভলিউম: ওয়েট রিসিভার এবং ড্রাই রিসিভার বিভিন্ন নিয়ম দ্বারা আকারযুক্তরিসিভার ভলিউমের জন্য কোনও সার্বজনীন সূত্র নেই, কারণ সঠিক আকার ব্যবহারের পয়েন্টে চাহিদার প্রোফাইল দ্বারা নির্ধারিত হয়। যা বলা যেতে পারে তা হল একটি ভাল-নকশা করা সিস্টেমে দুটি রিসিভারের মধ্যে বিভাজন।
ওয়েট রিসিভারকম্প্রেসার ডিসচার্জে, ড্রায়ারের আপস্ট্রিম বসে। এর কাজ হল বাল্ক কনডেনসেট বের করে দেওয়া, কম্প্রেসার থেকে স্পন্দন দমন করা এবং ড্রায়ারকে একটি স্থিতিশীল ইনলেট দেওয়া। সাধারণ নিয়ম হল কম্প্রেসার ফ্রি এয়ার ডেলিভারির এক তৃতীয়াংশ থেকে এক পঞ্চমাংশ: একটি ২০ এম³/মিনিট কম্প্রেসার একটি ৪.০–৬.৬ এম³ ওয়েট রিসিভার নেয়। পরিসরের উপরের প্রান্তটি বেছে নেওয়া হয় যখন কম্প্রেসার পিস্টন-টাইপের হয়, যখন একাধিক কম্প্রেসার একটি সাধারণ হেডার ফিড করে, বা যখন লোড পরিবর্তন ঘন ঘন হয়।
ড্রাই রিসিভার
ব্যবহারের পয়েন্টে বসে, ড্রায়ারের ডাউনস্ট্রিম। এর কাজ হল চাহিদার শিখর শোষণ করা এবং চাপ ধরে রাখা যখন কম্প্রেসার প্রতিক্রিয়া জানায়। এটি প্রকৃত ব্যবহারের ধরণ — শিখর ড্র, এর সময়কাল, এবং প্রক্রিয়াটি যে চাপ ড্রপ সহ্য করতে পারে — প্লাস ভালভ অ্যাকচুয়েশনের জন্য প্রয়োজনীয় সার্জ ভলিউম থেকে আকারযুক্ত। দুটি লোড সেন্টারে দুটি ছোট ড্রাই রিসিভার সাধারণত কম্প্রেসার হাউসে একটি বড় রিসিভারকে পরাজিত করে, কারণ স্টোরেজ সেখানে থাকে যেখানে চাহিদা থাকে।
বড় হওয়া ভুল নয়, এবং এটি প্রায়শই গণনার চেয়ে ভাল হয়: একটি বড় রিসিভারের অর্থ হল একটি সংকীর্ণ চাপ ব্যান্ড, কম লোড/আনলোড চক্র, দীর্ঘ কম্প্রেসার জীবন এবং কম নির্দিষ্ট শক্তি, কারণ মেশিনটি দীর্ঘ সময় ধরে লোড অবস্থায় চলে। ট্রেড-অফ হল মূলধন খরচ, ফুটপ্রিন্ট এবং ওজন, যে কারণে সংখ্যাটি কেবল কম্প্রেসারের উপর প্রয়োগ করা একটি রুল অফ থাম্ব থেকে নয়, বরং চাহিদার প্রোফাইল থেকে আসা উচিত।৬. ওরিয়েন্টেশন এবং পরিবহন এনভেলপ: সীমাবদ্ধতা যা কেউ মূল্য দেয় না
শেষ প্যারামিটারটি জ্যামিতি, এবং এটি প্রক্রিয়া পছন্দের পরিবর্তে উপলব্ধ স্থান দ্বারা নির্ধারিত হয়।যেখানে জায়গা আছে, একটি উল্লম্ব রিসিভার সাধারণত ভাল পছন্দ: একই ভলিউমের জন্য ছোট ব্যাস, একটি ছোট ফুটপ্রিন্ট, একটি একক নিম্ন বিন্দুতে ভাল কনডেনসেট নিষ্কাশন, এবং বড়-বোরের পাইপিংয়ের একটি ছোট রান। যেখানে হেডরুম সীমিত — একটি নিচু কর্মশালা, একটি কন্টেইনারাইজড স্কিড, একটি বেসমেন্ট প্ল্যান্ট রুম — একই ভলিউম ব্যাস বাড়িয়ে, বা স্যাডলের উপর একটি অনুভূমিক পাত্রে গিয়ে অর্জন করতে হবে, যা বেশি ফ্লোর এরিয়া খরচ করে এবং একটি ড্রেনেজ ঢাল এবং একটি নিম্ন-বিন্দু ড্রেন প্রয়োজন।
একটি নির্দিষ্ট আকারের বাইরে পরিবহন এনভেলপ ডিজাইনকে চালিত করে: ব্যাস, সামগ্রিক দৈর্ঘ্য, উত্তোলন পয়েন্ট এবং মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র সবই শেল রোল করার আগে ঠিক করতে হবে।
কয়েক ঘনমিটারের উপরে, পরিবহন এনভেলপ ডিজাইনকে চালিত করতে শুরু করে। ব্যাস এবং সামগ্রিক দৈর্ঘ্যের উপর রাস্তার সীমা, ট্রেলার এবং সাইট ক্রেন যা পরিচালনা করতে পারে তার ওজন, লিফটিং লগ অবস্থান এবং মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র সবই প্রথম শেল কোর্স রোল করার আগে স্থির করতে হবে — এবং একই সীমা নির্ধারণ করে যে পাত্রটি এক টুকরোতে আসে নাকি সাইট অ্যাসেম্বলির জন্য বিভাগে বিভক্ত করতে হবে। একটি রিসিভার যা ডেটা শীটে সঠিক কিন্তু কারখানা ছাড়তে পারে না তা রিসিভার নয়।
সারাংশ: অনুসন্ধানে কী দিতে হবে
প্যারামিটারকী বলতে হবেকী পরিবর্তন হয়কাজের চাপকম্প্রেসার সর্বোচ্চ কাজের চাপ
ডিজাইন চাপ, দেয়ালের পুরুত্ব, পরীক্ষার চাপ
কাজের তাপমাত্রা
স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ, এছাড়াও কোনও গরম-গ্যাস কেস
| অনুমোদিত চাপ, প্লেটের পুরুত্ব, গ্যাসকেট এবং আবরণ |
সর্বনিম্ন পরিবেষ্টিত |
সাইটে সর্বনিম্ন ধাতব তাপমাত্রা |
| ইস্পাত গ্রেড, ওয়েল্ডিং পদ্ধতি, ইমপ্যাক্ট টেস্টিং, কনজিউমেবলস | বায়ুর গুণমান | আইএসও ৮৫৭৩-১ ক্লাস, বা শিল্প এবং শেষ ব্যবহার |
| কার্বন ইস্পাত, ক্ল্যাড/কম্পোজিট, বা স্টেইনলেস; অভ্যন্তরীণ ফিনিস | পরিবেশ | উপকূলীয়, ক্লোরাইড, রাসায়নিক বা ক্ষয়কারী গ্যাস |
| প্লেট গ্রেড এবং বাহ্যিক আবরণ ব্যবস্থা | ভলিউম | কম্প্রেসার এফএডি, এবং ব্যবহারের পয়েন্টে চাহিদার প্রোফাইল |
| ওয়েট এবং ড্রাই রিসিভারের আকার, ইউনিটের সংখ্যা | স্থান এবং পরিবহন | উপলব্ধ উচ্চতা এবং ফ্লোর এরিয়া, রাস্তার সীমা, ক্রেন ক্ষমতা |
| উল্লম্ব বা অনুভূমিক, ব্যাস/দৈর্ঘ্য, উত্তোলন পয়েন্ট | আমাদের সেই সাতটি লাইন দিন এবং নির্বাচনটি অনুমান করার পরিবর্তে পাটিগণিত হবে। কম্প্রেসার ফ্রি এয়ার ডেলিভারি এবং সর্বোচ্চ চাপ, সাইটের পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার পরিসীমা, বায়ুর গুণমানের লক্ষ্য, উপলব্ধ স্থান এবং প্রয়োজনীয় সার্টিফিকেশন — পিইডি, এএসএমই ইউ স্ট্যাম্প, ডোশ, এমওএম, সিআরএন বা জিবি — পাঠান এবং আমরা একটি প্রস্তাবিত বিন্যাস, একটি উপাদান তালিকা এবং একটি মূল্য নিয়ে ফিরে আসব যা প্রতিটি বিকল্পের খরচ দেখায়। | |
| | |
| | |
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
