November 12, 2026
एक हवा रिसीवर टैंक आमतौर पर एक कंप्रेसर पैकेज के अंत में एक लाइन आइटम के रूप में खरीदा जाता है, और यह है जहां अधिकांश विनिर्देश त्रुटियों शुरू होता है।दबाव की जाँच के बिना कंप्रेसर नाम प्लेट से कॉपी है कि क्या कंप्रेसर वास्तव में तक पहुँच सकते हैं, और न्यूनतम परिवेश का तापमान, जो स्टील के ग्रेड को निर्धारित करता है, कभी भी उल्लेख नहीं किया गया है।
इस लेख में उन छह मापदंडों को निर्धारित किया गया है जो वास्तव में विनिर्देश को निर्धारित करते हैं, क्रम में उन्हें तय किया जाना चाहिए। प्रत्येक के लिए बिंदु एक ही हैःएक रिसीवर जो कम निर्दिष्ट है सुरक्षा और वारंटी समस्या है, और एक जो अति-निर्दिष्ट है दीवार मोटाई पर खर्च किया पैसा कोई भी जरूरत है।
रिसीवर का कामकाजी दबावकंप्रेसर का अधिकतम कार्य दबावएक स्क्रू कंप्रेसर 0.8 एमपीए के साथ आमतौर पर 0 पर कटौती करेगा।85 एमपीए और इससे ऊपर के संक्षिप्त भ्रमण देख सकते हैं इससे पहले कि अनलोडिंग वाल्व प्रतिक्रिया करता हैएक पिस्टन कंप्रेसर अधिक ओवरसोच कर सकता है। रिसीवर को उच्चतम दबाव के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए जो मशीन उत्पन्न कर सकती है, न कि बिक्री शीट पर मुद्रित।
इसके बाद डिजाइन दबाव को कम से कम 1.1 गुना कार्य दबाव पर सेट किया जाता है, जिससे सुरक्षा वाल्व के सेट दबाव और सेट बिंदु पर सहिष्णुता के लिए आवश्यक मार्जिन छोड़ दिया जाता है।निम्नलिखित हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण 1 है.25 गुना डिजाइन दबाव GB/T 150 के तहत।4, या ASME सेक्शन VIII Div. 1 UG-99b के अनुसार 1.30 गुना MAWP।
यही कारण है कि "कॉम्प्रेसर अधिकतम के बराबर" निर्दिष्ट करना एक शॉर्टकट के बजाय आर्थिक इष्टतम है। शेल मोटाई सीधे डिजाइन दबाव द्वारा संचालित होती है, इसलिए प्रत्येक अतिरिक्त 0.1 एमपीए कार्य दबाव प्लेट मोटाई जोड़ता है, वजन और लागत पूरे पोत के लिए और कुछ भी नहीं खरीदता है, क्योंकि कंप्रेसर अपने स्वयं के कटआउट दबाव से अधिक नहीं हो सकता है।एक बार इस्पात में और एक बार माल में.
एक मानक संपीड़ित वायु रिसीवर के लिए, डिजाइन तापमान 100 °C से कम है और दीवार मोटाई की गणना सरल है।एक ड्रायर और बाद के शीतलक से बाहर निकलने वाली डिस्चार्ज हवा आमतौर पर 30 से 50 डिग्री सेल्सियस पर रिसीवर में प्रवेश करती है, और यहां तक कि एक प्रणाली का गर्म अंत शायद ही कभी 80 °C से अधिक होता है।
100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गणना बदल जाती है, क्योंकि तापमान बढ़ने के साथ प्लेट का अनुमेय तनाव गिरता है।100 डिग्री सेल्सियस पर आरामदायक कार्बन स्टील के खोल को 150 डिग्री सेल्सियस पर मोटी दीवार की आवश्यकता होती है और 200 डिग्री सेल्सियस पर फिर से मोटी होती है, और फ्लैंज की क्षमता, गास्केट चयन और कोटिंग सिस्टम सभी को एक ही समय में समीक्षा की जानी चाहिए।यदि प्रक्रिया रिसीवर को 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर धकेल सकती है तो पिस्टन कंप्रेसर से बिना आफ्टर कूलर के गर्म हवा, एक ड्रायर पुनरुद्धार नल बंद, या एक कंटेनर सीधे एक गर्म प्रक्रिया लाइन में स्थापित है, यह पूछताछ के चरण में कहते हैं।एक नया प्लेट आदेश और एक नया कार्यक्रम.
यह पैरामीटर है कि सबसे अधिक बार बाहर छोड़ दिया जाता है और सबसे अधिक बार बाद में पैसे खर्च होता है। शासी संख्या प्रक्रिया तापमान नहीं है, लेकिनकम से कम धातु का तापमान जो जहाज सेवा में देखेगाउत्तर चीन, मध्य एशिया, रूस या कनाडा में एक आउटडोर स्थापना के लिए यह सर्दियों के वातावरण है, टैंक के अंदर हवा का तापमान नहीं है।
कार्बन स्टील ठंडा होने पर अपनी कठोरता खो देता है, और एक निश्चित बिंदु से नीचे यह झुकने के बजाय भंगुर मोड में विफल हो सकता है। सामग्री चयन एक सीढ़ी का पालन करता हैः
| धातु का न्यूनतम तापमान | सामग्री | और क्या बदलता है |
|---|---|---|
| 0 °C और अधिक | मानक कार्बन स्टील (Q345R, SA-516 Gr.70) | मानक WPS, कोई प्रभाव परीक्षण की आवश्यकता नहीं है |
| 0 °C से −20 °C | एक ही मानक प्लेट | वेल्डिंग प्रक्रिया कम तापमान के लिए संशोधित किया जाना चाहिए, और कम तापमान प्रभाव परीक्षण प्रक्रिया योग्यता और उत्पादन परीक्षण प्लेट के लिए जोड़ा जाता है |
| −20 °C से −40 °C | कम तापमान वाले स्टील, आमतौर पर 16MnDR | प्लेट ग्रेड परिवर्तन, वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों के साथ बदल जाता है, और उपभोग्य सामग्रियों पर एक विसारक हाइड्रोजन परीक्षण आम तौर पर आवश्यक है |
| -40 °C से नीचे | 09MnNiDR या ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील | लागत में काफी वृद्धि, विशेष उपभोग्य सामग्रियों, वेल्डिंग नियंत्रण में कड़ाई |
इस टेबल के पीछे दो व्यावहारिक बिंदु हैं। पहला यह है कि "मानक प्लेट" से "कम तापमान वाली प्लेट" तक का कदम न केवल सामग्री की लागत है, यह वेल्डिंग प्रक्रिया को बदलता है,उपभोग्य बैच नियंत्रण, प्रभाव परीक्षण व्यवस्था और प्रलेखन पैकेज। दूसरा यह है कि अक्सर एक सस्ता मार्ग होता हैःऐसी साइट के लिए जहां वर्ष में कुछ सप्ताह के लिए परिवेश का तापमान -20 °C से नीचे गिरता है लेकिन हवा कभी भी शून्य से नीचे नहीं जाती है, एक मानक पोत जिसमें इन्सुलेशन और हीट ट्रेसिंग होता है, अक्सर 16MnDR पोत की तुलना में अधिक किफायती होता है, और सेवा में मरम्मत करना आसान होता है।हम आम तौर पर दोनों विकल्पों की कीमत तय करते हैं ताकि ग्राहक हमारे शब्द पर विश्वास करने के बजाय अंतर देख सके.
तापमान न्यूनतम ग्रेड निर्धारित करता है। वास्तविक ग्रेड तब चुना जाता है कि हवा का उपयोग किस लिए किया जाता है और जहाज़ कहां खड़ा है।
कार्बन स्टील का रिसीवर यार्ड में डिस्पैचिंग का इंतजार कर रहा है ∙ सामान्य औद्योगिक वायु के लिए सही और सबसे किफायती विकल्प।
उच्च वायु गुणवत्ता ️ स्टेनलेस स्टीलइलेक्ट्रॉनिक्स, लिथियम बैटरी, फार्मास्युटिकल और खाद्य संयंत्र कणों, पानी और तेल के लिए आईएसओ 8573-1 वर्गों के अनुसार निर्दिष्ट हैं, और कोई भी आंतरिक संक्षारण उत्पाद एक संदूषण स्रोत बन जाता है।इन अनुप्रयोगों को आंतरिक अचार और निष्क्रियता के साथ 304 या 316L लेते हैं, और अक्सर एक नियंत्रित आंतरिक सतह परिष्करण। अतिरिक्त लागत उत्पाद जोखिम से उचित है, दबाव शुल्क से नहीं।
मध्यम वायु गुणवत्ता ️ स्टेनलेस प्लेटेड या कम्पोजिट प्लेट।विद्युत संयंत्रों के उपकरण वायु और रासायनिक संयंत्रों के वायवीय वाल्वों के संचालन के लिए स्वच्छ, सूखी गैस की आवश्यकता होती है, लेकिन एक दवा-ग्रेड सतह नहीं।स्टेनलेस लेपित कार्बन स्टील या एक मिश्रित प्लेट ठोस स्टेनलेस लागत के एक अंश पर एक स्टेनलेस गीला सतह देता है, और इन संयंत्रों में बड़े रिसीवरों के लिए सामान्य विकल्प है।
सामान्य औद्योगिक वायु ∙ कार्बन स्टीलजहां हवा सिलेंडरों, औजारों और सामान्य संयंत्र सेवाओं को चलाती है और उत्पाद संपर्क नहीं होता है, उपयुक्त आंतरिक कोटिंग के साथ कार्बन स्टील आर्थिक उत्तर है।एक रिसीवर पर स्टेनलेस स्टील के लिए भुगतान करने में कोई तकनीकी लाभ नहीं है जो एक कार्यशाला एयरलाइन को खिलाता है.
आक्रामक वातावरण ∙ इसे अलग से इलाज करें।उच्च क्लोराइड वातावरण, तटीय स्थलों, रासायनिक बहाव या स्थापना के आसपास एक संक्षारक गैस जहाज के बाहर के साथ-साथ अंदर की ओर भी हमला करती है।स्टेनलेस यहाँ स्वचालित रूप से जवाब नहीं है304 क्लोराइड तनाव क्षरण क्रैकिंग के लिए अतिसंवेदनशील है, इसलिए 316L, एक डुप्लेक्स ग्रेड या उचित रूप से निर्दिष्ट बाहरी कोटिंग प्रणाली सही कॉल हो सकती है।क्योंकि यह दोनों प्लेट और पेंटिंग विनिर्देश बदल जाता है.
रिसीवर वॉल्यूम के लिए कोई सार्वभौमिक सूत्र नहीं है, क्योंकि सही आकार उपयोग के बिंदु पर मांग प्रोफ़ाइल द्वारा निर्धारित किया जाता है।क्या कहा जा सकता है एक अच्छी तरह से डिजाइन प्रणाली में दो रिसीवर के बीच विभाजन है.
गीला रिसीवरयह कम्प्रेसर के डिस्चार्ज पर, ड्रायर के ऊपर स्थित है। इसका काम थोक संघनक को बाहर निकालना, कंप्रेसर से धड़कन को कम करना और ड्रायर को एक स्थिर इनलेट देना है।सामान्य नियम कंप्रेसर मुक्त हवा वितरण के एक तिहाई से एक पांचवें है: 20 m3/min के कंप्रेसर के लिए एक 4.0×6.6 m3 गीला रिसीवर होता है। जब कंप्रेसर पिस्टन प्रकार का होता है, जब कई कंप्रेसर एक सामान्य हेडर को खिलाते हैं, तो उस सीमा के ऊपरी छोर का चयन किया जाता है।या जब लोड परिवर्तन अक्सर होते हैं.
सूखी रिसीवरइसका कार्य मांग के शिखर को अवशोषित करना और दबाव को बनाए रखना है जबकि कंप्रेसर प्रतिक्रिया करता है।इसका आकार वास्तविक खपत के पैटर्न से लिया जाता है ∙ शिखर ड्रॉ, इसकी अवधि, और दबाव में गिरावट की प्रक्रिया सहन कर सकती है, इसके अलावा वाल्व के संचालन के लिए आवश्यक वृद्धि की मात्रा।दो लोड केंद्रों पर दो छोटे सूखे रिसीवर आमतौर पर कंप्रेसर हाउस में एक बड़े रिसीवर को हरा देते हैं, क्योंकि भंडारण वह जगह है जहां मांग है।
बड़ा गलत नहीं है, और यह अक्सर गणना से बेहतर होता हैः एक बड़े रिसीवर का अर्थ है एक संकीर्ण दबाव बैंड, कम लोड / अनलोड चक्र, अधिक कंप्रेसर जीवन और कम विशिष्ट शक्ति,क्योंकि साइकिल चलाने के बजाय मशीन अधिक समय तक लोड चलती है. व्यापार-बंद पूंजी लागत, पदचिह्न और वजन है, यही कारण है कि संख्या को केवल कंप्रेसर पर लागू एक अंगूठे के नियम के बजाय मांग प्रोफ़ाइल से आना चाहिए।
अंतिम पैरामीटर ज्यामिति है, और यह प्रक्रिया वरीयता के बजाय उपलब्ध स्थान द्वारा तय किया जाता है।
जहां जगह है, वहां एकलंबवतरिसीवर आमतौर पर बेहतर विकल्प होता है: एक ही मात्रा के लिए छोटा व्यास, छोटा पदचिह्न, एक एकल निचले बिंदु पर बेहतर संघनित जल निकासी, और बड़े छेद वाले पाइप का छोटा रन।जहां सिर का स्थान सीमित है ¥ एक कम कार्यशाला, एक कंटेनरित स्किड, एक तहखाने संयंत्र कक्षक्षैतिजयात्रियों के लिए यह अधिक लागत वाला है और इसके लिए निचले बिंदु पर जल निकासी की आवश्यकता होती है।
एक निश्चित आकार से परे परिवहन लिफाफा डिजाइन को नियंत्रित करता हैः व्यास, कुल लंबाई, उठाने के बिंदु और गुरुत्वाकर्षण केंद्र सभी को खोल रोल करने से पहले तय किया जाना चाहिए।
कुछ क्यूबिक मीटर से ऊपर, परिवहन लिफाफा डिजाइन चलाने के लिए शुरू होता है। सड़क व्यास और कुल लंबाई पर सीमाओं, वजन ट्रेलर और साइट क्रेन संभाल सकते हैं, the lifting lug positions and the centre of gravity all have to be settled before the first shell course is rolled — and the same limits decide whether the vessel arrives in one piece or has to be split into sections for site assembly. एक रिसीवर जो डाटा शीट पर सही है लेकिन कारखाने से बाहर नहीं निकल सकता है वह रिसीवर नहीं है।
| पैरामीटर | क्या कहना है? | यह क्या बदलता है |
|---|---|---|
| कामकाजी दबाव | कंप्रेसर का अधिकतम कार्य दबाव | डिजाइन दबाव, दीवार मोटाई, परीक्षण दबाव |
| कार्य तापमान | सामान्य और अधिकतम, साथ ही किसी भी गर्म गैस के मामले | अनुमेय तनाव, प्लेट मोटाई, गास्केट और कोटिंग |
| न्यूनतम परिवेश | साइट पर सबसे कम धातु तापमान | स्टील ग्रेड, वेल्डिंग प्रक्रिया, प्रभाव परीक्षण, उपभोग्य सामग्रियां |
| वायु की गुणवत्ता | आईएसओ 8573-1 वर्ग, या उद्योग और अंतिम उपयोग | कार्बन स्टील, प्लेटेड/कॉम्पोसिट या स्टेनलेस; आंतरिक खत्म |
| पर्यावरण | तटीय, क्लोराइड, रासायनिक या संक्षारक गैस | प्लेट ग्रेड और बाहरी कोटिंग सिस्टम |
| मात्रा | कंप्रेसर FAD, और उपयोग के बिंदु पर मांग प्रोफ़ाइल | गीले और सूखे रिसीवर के आकार, इकाइयों की संख्या |
| अंतरिक्ष और परिवहन | उपलब्ध ऊँचाई और मंजिल क्षेत्र, सड़क सीमाएं, क्रेन क्षमता | ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज, व्यास/लंबाई, उठाने के बिंदु |
हमें उन सात पंक्तियों और चयन अंकगणित के बजाय अनुमान है दे.वायु गुणवत्ता का लक्ष्य, उपलब्ध स्थान और आवश्यक प्रमाणन ¥ PED, ASME U स्टाम्प, DOSH, MOM, CRN या GB ¥ और हम एक प्रस्तावित व्यवस्था के साथ वापस आ जाएंगे,एक सामग्री सूची और एक कीमत जो प्रत्येक विकल्प की लागत दिखाती है.
