에어 리시버 탱크 선택 가이드: 압력, 온도, 재질 및 용량

에어 리시버 탱크는 일반적으로 컴프레서 패키지의 마지막 항목으로 구매되며, 대부분의 사양 오류가 시작되는 지점입니다. 습관적으로 용량이 선택되고, 컴프레서 명판의 압력이 실제 도달 가능한 압력을 확인하지 않고 복사되며, 강철 등급을 결정하는 최소 주변 온도 매개변수는 전혀 언급되지 않습니다.

이 기사에서는 사양을 결정하는 6가지 매개변수를 올바른 순서대로 제시합니다. 각 매개변수에 대해 요점은 동일합니다. 사양이 부족한 리시버는 안전 및 보증 문제이며, 사양이 과도한 리시버는 필요 없는 벽 두께에 낭비된 돈입니다.

1. 작동 압력: 용기에서가 아니라 컴프레서에서 시작

리시버의 작동 압력은 명목 작동 지점에서의 정격 배출 압력이 아니라 컴프레서의 최대 작동 압력과 같아야 합니다. 0.8 MPa 등급의 스크류 컴프레서는 일반적으로 0.85 MPa에서 차단되며, 언로딩 밸브가 응답하기 전에 일시적으로 그 이상으로 올라갈 수 있습니다. 피스톤 컴프레서는 더 많이 초과할 수 있습니다. 리시버는 판매 시트에 인쇄된 압력이 아니라 기계가 생산할 수 있는 최고 압력에 대해 설계되어야 합니다.설계 압력은 안전 밸브 설정 압력 및 설정점의 허용 오차에 필요한 여유를 남기기 위해 최소 작동 압력의 1.1배로 설정됩니다. 이후의 수압 시험은 GB/T 150.4에 따라 설계 압력의 1.25배 또는 ASME Section VIII Div. 1 UG-99(b)에 따라 MAWP의 1.30배입니다.이것이 "컴프레서 최대치와 동일하게" 지정하는 것이 바로 경제적인 최적점인 이유이며, 지름길이 아닙니다. 쉘 두께는 설계 압력에 의해 직접적으로 결정되므로, 작동 압력의 0.1 MPa 증가는 전체 용기의 판 두께, 무게 및 비용을 증가시키며, 컴프레서가 자체 차단 압력을 초과할 수 없기 때문에 아무런 이득이 없습니다. 더 높은 압력은 허용되지만, 강철과 운송이라는 두 가지 측면에서 비용이 두 배로 듭니다.

2. 설계 온도: 보통 비어 있는 숫자

표준 압축 공기 리시버의 경우 설계 온도는 100°C 미만이며 벽 두께 계산은 간단합니다. 건조기 및 후냉기에서 나오는 배출 공기는 일반적으로 30~50°C에서 리시버로 들어가며, 시스템의 가장 뜨거운 부분도 80°C를 거의 초과하지 않습니다.

100°C 이상에서는 계산이 달라집니다. 온도가 상승함에 따라 판의 허용 응력이 감소하기 때문입니다. 100°C에서 안정적인 탄소강 쉘은 150°C에서는 더 두꺼운 벽이 필요하고 200°C에서는 더 두꺼워야 하며, 플랜지 등급, 개스킷 선택 및 코팅 시스템도 동시에 검토해야 합니다. 공정이 리시버를 100°C 이상으로 밀어낼 수 있다면(후냉기 없는 피스톤 컴프레서의 뜨거운 공기, 건조기 재생 탭오프 또는 뜨거운 공정 라인에 직접 설치된 용기), 문의 단계에서 알려주십시오. 도면이 승인된 후에 발견되면 새로운 계산, 새로운 판 주문 및 새로운 일정이 필요합니다.

3. 최소 주변 온도: 강철 등급이 결정되는 곳

이것은 가장 자주 생략되고 나중에 가장 많은 비용을 초래하는 매개변수입니다. 지배적인 숫자는 공정 온도가 아니라 "서비스 중에 용기가 보게 될 최저 금속 온도"이며, 북부 중국, 중앙 아시아, 러시아 또는 캐나다의 실외 설치의 경우 겨울철 주변 온도이지 탱크 내부의 공기 온도가 아닙니다.

탄소강은 추워지면 노치 인성이 감소하며, 특정 지점 이하에서는 항복이 아닌 취성 모드로 파손될 수 있습니다. 재료 선택은 다음과 같은 사다리를 따릅니다:

최소 금속 온도재료다른 변경 사항

0°C 이상

높은 공기 품질 - 스테인리스강.

전자, 리튬 배터리, 제약 및 식품 공장은 입자, 물 및 오일에 대한 ISO 8573-1 등급에 따라 사양이 결정되며, 내부 부식 생성물은 오염원이 될 수 있습니다. 이러한 응용 분야에서는 내부 산세 및 수동화 처리된 304 또는 316L을 사용하며, 종종 제어된 내부 표면 마감을 사용합니다. 추가 비용은 압력 용도 때문이 아니라 제품 위험 때문에 정당화됩니다.

중간 공기 품질 - 스테인리스 클래드 또는 복합 판.

발전소 계장 공기 및 화학 플랜트 공압 밸브 작동에는 깨끗하고 건조한 가스가 필요하지만 제약 등급의 표면은 필요하지 않습니다. 스테인리스 클래드 탄소강 또는 복합 판은 고체 스테인리스강 비용의 일부로 스테인리스 표면을 제공하며, 이러한 플랜트의 대형 리시버에 일반적으로 사용됩니다.

일반 산업용 공기 - 탄소강.공기가 실린더, 도구 및 일반 플랜트 서비스를 구동하고 제품 접촉이 없는 경우, 적절한 내부 코팅이 된 탄소강이 경제적인 해결책입니다. 작업장 항공기에 공급되는 리시버에 스테인리스강 비용을 지불할 기술적 이점은 없습니다.

공격적인 환경 - 별도로 처리하십시오.고염소 대기, 해안 부지, 화학 물질 비산 또는 설치 주변의 부식성 가스는 용기 외부와 내부에 모두 영향을 미칩니다. 스테인리스강이 항상 답은 아닙니다. 304는 염화물 응력 부식 균열에 취약하므로 316L, 듀플렉스 등급 또는 적절하게 사양된 외부 코팅 시스템이 올바른 선택일 수 있습니다. 이는 판과 도장 사양 모두에 영향을 미치므로 문의 시 제기해야 합니다.

5. 용량: 습식 리시버와 건식 리시버는 다른 규칙으로 크기가 결정됩니다.리시버 용량에 대한 보편적인 공식은 없습니다. 올바른 크기는 사용 지점의 수요 프로필에 의해 설정되기 때문입니다. 잘 설계된 시스템에서 두 리시버 간의 분할을 명시할 수 있습니다.

습식 리시버는 건조기 상류, 컴프레서 배출구에 위치합니다. 그 역할은 대량의 응축수를 제거하고, 컴프레서의 맥동을 완화하며, 건조기에 안정적인 입구를 제공하는 것입니다. 일반적인 규칙은 컴프레서의 자유 공기 공급량의 3분의 1에서 5분의 1입니다. 20 m³/min 컴프레서는 4.0~6.6 m³ 습식 리시버를 사용합니다. 이 범위의 상한선은 컴프레서가 피스톤 유형이거나, 여러 컴프레서가 공통 헤더에 공급되거나, 부하 변경이 빈번한 경우에 선택됩니다.건식 리시버는 건조기 하류, 사용 지점에 위치합니다. 그 역할은 수요 피크를 흡수하고 컴프레서가 응답하는 동안 압력을 유지하는 것입니다. 실제 소비 패턴(피크 드로우, 지속 시간, 공정이 허용하는 압력 강하)과 밸브 작동에 필요한 서지 용량으로 크기가 결정됩니다. 컴프레서 하우스에 있는 대형 리시버 하나보다 두 개의 로드 센터에 있는 두 개의 작은 건식 리시버가 일반적으로 더 좋습니다. 왜냐하면 저장 공간이 수요가 있는 곳에 있기 때문입니다.

더 큰 것이 틀린 것은 아니며, 종종 계산에서 제안하는 것보다 더 좋습니다. 더 큰 리시버는 더 좁은 압력 대역, 더 적은 부하/언로딩 주기, 더 긴 컴프레서 수명 및 더 낮은 비출력을 의미합니다. 왜냐하면 기계가 사이클링하는 대신 더 오래 부하 상태로 작동하기 때문입니다. 상충되는 것은 자본 비용, 설치 공간 및 무게이며, 이것이 바로 숫자가 컴프레서 자체에 대한 경험 법칙이 아니라 수요 프로필에서 나와야 하는 이유입니다.

6. 방향 및 운송 봉투: 가격이 책정되지 않은 제약 조건

마지막 매개변수는 형상이며, 공정 선호도가 아닌 사용 가능한 공간에 의해 결정됩니다.공간이 있는 경우, 수직 리시버가 일반적으로 더 나은 선택입니다. 동일한 용량에 대해 직경이 더 작고, 설치 공간이 더 작으며, 단일 저점에서 응축수 배수가 더 잘 되고, 대구경 배관의 길이가 더 짧습니다. 머리 공간이 제한된 경우(낮은 작업장, 컨테이너화된 스키드, 지하실 플랜트실), 동일한 용량을 얻으려면 직경을 늘리거나, 안장 위에 수평 용기를 사용해야 하며, 이는 더 많은 바닥 면적을 차지하고 배수 경사와 저점 배수가 필요합니다.

특정 크기 이상에서는 운송 봉투가 설계를 좌우합니다. 직경, 전체 길이, 리프팅 포인트 및 무게 중심은 모두 쉘이 굴려지기 전에 고정되어야 합니다.몇 입방 미터 이상에서는 운송 봉투가 설계를 주도하기 시작합니다. 직경 및 전체 길이에 대한 도로 제한, 트레일러 및 현장 크레인이 처리할 수 있는 무게, 리프팅 러그 위치 및 무게 중심은 모두 첫 번째 쉘 코스가 굴려지기 전에 결정되어야 합니다. 그리고 동일한 제한 사항이 용기가 한 조각으로 도착할지 아니면 현장 조립을 위해 여러 섹션으로 분할해야 할지를 결정합니다. 데이터 시트에서는 올바르지만 공장을 떠날 수 없는 리시버는 리시버가 아닙니다.

요약: 문의 시 기재할 사항

매개변수

기재할 사항

변경 사항작동 압력컴프레서 최대 작동 압력설계 압력, 벽 두께, 시험 압력작동 온도

정상 및 최대, 뜨거운 가스 사례 포함

허용 응력, 판 두께, 개스킷 및 코팅

최소 주변 온도