راهنمای انتخاب مخزن هوای فشرده: فشار، دما، جنس و حجم

یک مخزن گیرنده هوا معمولا به عنوان یک قطعه خط در پایان بسته کمپرسور خریداری می شود، و این جایی است که اکثر اشتباهات مشخصات شروع می شود. حجم از عادت انتخاب می شود،فشار از صفحه نام کمپرسور بدون بررسی آنچه که کمپرسور در واقع می تواند به دست آورد کپی می شود، و حداقل دمای محیط پارامتر که درجه فولاد را تعیین می کند هرگز ذکر نمی شود.

این مقاله شش پارامتر را که در واقع مشخصات را تعیین می کنند، به ترتیب تعیین می کند. برای هر یک، نکته یکسان است:یک گیرنده که کمتر مشخص شده است یک مشکل ایمنی و تضمین است، و یکی که بیش از حد مشخص شده پول صرف شده در ضخامت دیوار کسی نیاز ندارد.

1فشار کار: از کمپرسور شروع کنید، نه از ظرف

فشار کاری گیرنده باید برابر باحداکثر فشار کاری کمپرسور، نه فشار تخلیه نامی آن در یک نقطه عملیاتی اسمی. یک کمپرسور پیچ با یک نام 0.8 MPa به طور معمول در 0 قطع می شود.85 MPa و ممکن است بازدید کوتاه بالاتر از آن قبل از دریچه تخلیه پاسخیک کمپرسور پیستون می تواند بیش از حد بیش از حد باشد. گیرنده باید برای بالاترین فشار که دستگاه می تواند تولید کند طراحی شود، نه آن که در ورق فروش چاپ شده است.

سپس فشار طراحی حداقل 1.1 برابر فشار کاری تنظیم می شود، که حاشیه مورد نیاز برای فشار تنظیم شیر ایمنی و برای تحمل در نقطه تنظیم باقی می ماند.آزمایش هیدروستاتیک که در ادامه انجام می شود 1.25 برابر فشار طراحی تحت GB/T 1504، یا 1.30 برابر MAWP بر اساس بخش VIII ASME Div. 1 UG-99 ((b).

به همین دلیل مشخص کردن "برابری با حداکثر کمپرسور" به جای یک میانبر اقتصادی بهینه است. ضخامت پوسته به طور مستقیم توسط فشار طراحی هدایت می شود، بنابراین هر 0.1 MPa از فشار کاری ضخامت صفحه را اضافه می کند، وزن و هزینه برای کل مخزن و چیزی نمیخرد، زیرا کمپرسور نمی تواند از فشار قطع خود فراتر برود. بالاتر مجاز است؛ آن را به سادگی دو بار پرداخت می شود،يک بار در فولاد و يک بار در حمل و نقل.

2دمای طراحی: عددی که معمولا خالی باقی می ماند

برای یک گیرنده هوای فشرده استاندارد، دمای طراحی کمتر از 100 °C است و محاسبه ضخامت دیوار ساده است.هوای تخلیه که از خشک کن و پس از خنک کننده خارج می شود، به طور معمول در درجه 30-50 °C وارد گیرنده می شود، و حتی پایان داغ یک سیستم به ندرت بیش از 80 °C است.

بالاتر از 100 درجه سانتیگراد محاسبه تغییر می کند، زیرا فشار مجاز صفحه با افزایش دمای کاهش می یابد.یک پوسته فولادی کربن که در 100 درجه سانتیگراد راحت است، نیاز به یک دیوار ضخیم تر در 150 درجه سانتیگراد و دوباره ضخیم تر در 200 درجه سانتیگراد دارد.، و درجه بندی فلنج، انتخاب گاسکت و سیستم پوشش همه باید در همان زمان بررسی شود.اگر فرآیند می تواند گیرنده را بیش از 100 °C فشار دهد هوا گرم از یک کمپرسور پیستون بدون خنک کننده بعد، یک دستگاه خشک کن بازسازی، یا یک ظروف نصب شده به طور مستقیم در یک خط فرآیند گرم در مرحله تحقیق می گویند. کشف آن پس از تصویب نقشه به معنای یک محاسبه جدید است،يه سفارش جديد و يه برنامه جديد.

3حداقل دمای محیط: جایی که درجه فولاد تعیین می شود

این پارامتر است که اغلب حذف می شود و اغلب هزینه های پول در آینده است. شماره حاکم درجه حرارت فرآیند نیست بلکهکمترین دمای فلزی که کشتی در خدمت خواهد دیدکه برای یک نصب در فضای باز در شمال چین، آسیای مرکزی، روسیه یا کانادا محیط زمستانی است، نه دمای هوا در داخل مخزن.

فولاد کربن در هنگام سرد شدن، قدرت خروجی خود را از دست می دهد و در زیر یک نقطه مشخص می تواند در حالت شکننده به جای تسلیم شدن شکست بخورد. انتخاب مواد از یک نردبان پیروی می کند:

دو نکته عملی پشت این جدول قرار دارد. اول این است که مرحله از "پلاک استاندارد" به "پلاک دمای پایین" نه تنها هزینه مواد است، بلکه روند جوش را تغییر می دهد.کنترل دسته مصرفیدوم این است که اغلب یک مسیر ارزان تر وجود دارد:برای یک سایت که هوای محیطی برای چند هفته در سال به زیر -20 °C کاهش می یابد اما هوای خود هرگز به زیر صفر نمی رسد، یک کشتی استاندارد با عایق بندی و ردیابی گرما اغلب اقتصادی تر از یک کشتی 16MnDR است و تعمیر در خدمت آسان تر است.ما معمولاً هر دو گزینه را قیمت گذاری می کنیم تا مشتری بتواند تفاوت را ببیند نه اینکه حرف ما را باور کند.

4مواد: بر اساس کیفیت هوا و محیط زیست، نه عادت

درجه حرارت حداقل درجه را تعیین می کند. درجه واقعی پس از آن بر اساس آنچه هوا برای آن استفاده می شود و جایی که ظرف ایستاده است انتخاب می شود.

یک گیرنده فولاد کربن در حیاط در انتظار ارسال انتخاب درست و اقتصادی برای هوای عمومی صنعتی.

کیفیت هوای بالا ️ فولاد ضد زنگالکترونیک، باتری لیتیوم، کارخانه های داروسازی و مواد غذایی بر اساس کلاس های ISO 8573-1 برای ذرات، آب و روغن مشخص شده اند و هر محصول خوردگی داخلی به منبع آلودگی تبدیل می شود.این برنامه ها 304 یا 316L را با ترشح داخلی و غیرفعال می کنندهزینه اضافی با خطر محصول توجیه می شود، نه با فشار.

کیفیت هوا متوسط دستگاه های هوا در نیروگاه ها و دریچه های پنوماتیک در کارخانه های شیمیایی نیاز به گاز تمیز و خشک دارند اما سطح دارویی ندارند.فولاد کربن پوشانده با ضد زنگ یا یک صفحه کامپوزیت یک سطح خیس ضد زنگ را با کسری از هزینه ضد زنگ جامد می دهد، و انتخاب معمول برای گیرنده های بزرگ در این نیروگاه ها است.

هوا عمومی صنعتی ­ فولاد کربندر جایی که سیلان ها، ابزارها و خدمات کلی کارخانه با هوا حرکت می کنند و هیچ تماس محصولی وجود ندارد، فولاد کربن با پوشش داخلی مناسب پاسخ اقتصادی است.هیچ مزیت فنی در پرداخت برای ضد زنگ در یک گیرنده است که تغذیه یک هواپیمایی کارگاه وجود دارد.

محیط تهاجمی: باید به صورت جداگانه درمان شود.یک اتمسفر کلورید بالا، سایت های ساحلی، حرکت شیمیایی یا گاز خوردگی در اطراف نصب به خارج از کشتی و همچنین داخل آن حمله می کند.ضد زنگ به طور خودکار جواب این سوال نیست304 حساس به ترک خوردگی فشار کلرید است، بنابراین 316L، یک درجه دوپلیکس یا یک سیستم پوشش خارجی به درستی مشخص شده ممکن است انتخاب درستی باشد.چون هم صفحه و هم مشخصات رنگ را تغییر می دهد.

5حجم: گیرنده مرطوب و گیرنده خشک با قوانین مختلف اندازه گیری می شوند

هیچ فرمول جهانی برای حجم گیرنده وجود ندارد، زیرا اندازه صحیح توسط مشخصات تقاضا در نقطه استفاده تنظیم می شود.چیزی که می توان گفت تقسیم بین دو گیرنده در یک سیستم به خوبی طراحی شده است.

گیرنده خیسدر تخلیه کمپرسور قرار دارد، در جریان بالا از خشک کن. کار آن این است که گردهی را بیرون بکشد، نبض را از کمپرسور خنک کند و به خشک کن یک ورودی پایدار بدهد.قانون عادی یک سوم به یک پنجم از کمپرسور آزاد هوا تحویل: یک کمپرسور 20 m3/min یک گیرنده مرطوب 4.0 6.6 m3 دارد. انتهای بالای این محدوده زمانی که کمپرسور از نوع پیستون است، هنگامی که چندین کمپرسور یک سر مشترک را تغذیه می کنند، انتخاب می شود.یا زمانی که تغییرات بار مکرر است.

گیرنده خشکدر نقطه استفاده، در جریان پایین خشک کن قرار دارد. کار آن جذب اوج تقاضا و حفظ فشار در حالی که کمپرسور پاسخ می دهد.اندازه گیری شده از الگوی مصرف واقعی، مدت زمان آن، و کاهش فشار که فرآیند می تواند تحمل کند، به علاوه حجم افزایش مورد نیاز برای حرکت شیر.دو گیرنده خشک کوچکتر در دو مرکز بار معمولا یک گیرنده بزرگ در کمپرسور خانه را شکست، چون انبار در جایی است که تقاضا وجود دارد.

بزرگتر اشتباه نیست، و اغلب بهتر از محاسبه نشان می دهد: یک گیرنده بزرگتر به معنای یک نوار فشار باریک، چرخه های بارگیری / تخلیه کمتر، عمر کمپرسور طولانی تر و قدرت خاص کمتر،چون ماشین به جای دوچرخه سواری بیشتر باردار می شودتعادل هزینه سرمایه، اثر پا و وزن است، به همین دلیل این عدد باید از مشخصات تقاضا و نه از یک قانون انگشت شست که فقط به کمپرسور اعمال می شود.

6جهت گیری و حمل و نقل: محدودیت هیچ کس قیمت در

آخرین پارامتر هندسه است، و آن را به جای ترجیحات فرآیند، با فضای موجود تصمیم می گیرد.

جایی که اتاق وجود دارد،عمودیگیرنده معمولاً انتخاب بهتری است: قطر کوچکتر برای همان حجم، اثر پایینی کوچکتر، ترشحات بهتر تهویه به یک نقطه پایین و یک جریان کوتاه تر از لوله های بزرگ.جایی که فضای سر محدود است یک کارگاه کم، یک مخزن مخزن، یک اتاق گیاه زیرزمینیافقیدر حالی که این نوع از کشتی ها در حال حاضر در حال ساخت و ساز هستند، هزینه های بیشتری برای این کار وجود دارد.

فراتر از یک اندازه خاص، پوشش حمل و نقل طراحی را کنترل می کند: قطر، طول کلی، نقاط بلند و مرکز ثقل همه باید قبل از رول شدن پوسته ثابت شوند.

بالاتر از چند متر مکعب، محفظه حمل و نقل شروع به طراحی می کند. محدودیت های جاده در قطر و طول کلی، وزن تریلر و جرثقیل سایت می تواند تحمل کند، the lifting lug positions and the centre of gravity all have to be settled before the first shell course is rolled — and the same limits decide whether the vessel arrives in one piece or has to be split into sections for site assemblyگیرنده ای که در ورق اطلاعات درست است اما نمی تواند از کارخانه خارج شود گیرنده نیست.

خلاصه مطلب: چه چیزی را در این تحقیق باید ذکر کرد؟

اون هفت خط رو به ما بده و انتخابش حسابي باشه نه حدس زدنهدف کیفیت هوا، فضاي موجود و گواهينامه مورد نياز PED، ASME U مهر، DOSH، MOM، CRN و يا GB و ما با ترتيب پیشنهادي بازخواهيم گشت،یک لیست مواد و یک قیمت که نشان می دهد هر گزینه هزینه.